高通量多肽合成儀是生物制藥、科研實(shí)驗(yàn)及臨床診斷領(lǐng)域的關(guān)鍵設(shè)備，能夠快速、高效地合成多種多肽序列(通常單次運(yùn)行可完成數(shù)十至數(shù)百條)，其核心在于“并行合成”與“精準(zhǔn)控制”的協(xié)同。
一、工作原理：固相合成的高通量進(jìn)階
多肽合成的本質(zhì)是通過氨基酸的逐步縮合形成肽鏈，而高通量合成儀基于經(jīng)典的固相合成法(SPPS)，并對其進(jìn)行并行化升級。其流程為：將第一個氨基酸的羧基通過連接臂固定于樹脂載體(如Wang樹脂、Rink酰胺樹脂)，隨后在惰性氣體(氮?dú)?氬氣)保護(hù)下，依次加入待連接的氨基酸(已活化羧基)與縮合試劑(如HBTU/HOBt/DIPEA體系)，通過縮合反應(yīng)形成肽鍵；每步反應(yīng)后，用洗滌溶劑(如DMF、DCM)去除未反應(yīng)的氨基酸與試劑，較終通過切割液(如TFA)將合成的多肽從樹脂上切下并純化。
高通量合成的關(guān)鍵突破在于多通道并行：儀器通過集成多個獨(dú)立反應(yīng)腔室(通常為96孔或384孔格式，類似高通量篩選板)，每個腔室同步進(jìn)行不同序列的多肽合成。通過精準(zhǔn)控制每個腔室的試劑添加順序、反應(yīng)時間(通常為5-30分鐘/步)與溫度(常溫至50℃)，實(shí)現(xiàn)數(shù)十至上百條多肽的“一站式”合成，將傳統(tǒng)單序列合成的數(shù)天周期縮短至數(shù)小時。
二、核心技術(shù)：精準(zhǔn)與高效的協(xié)同保障
1.多通道獨(dú)立控制技術(shù)：每個反應(yīng)腔室配備獨(dú)立的試劑輸送管路與閥門系統(tǒng)，避免交叉污染；通過微流控芯片或精密泵(如注射泵)精準(zhǔn)控制試劑體積(誤差<±0.1μL)，確保每條多肽的合成條件一致。
2.自動化流程管理：儀器通過預(yù)編程軟件設(shè)定合成序列(支持Excel導(dǎo)入)、反應(yīng)參數(shù)(時間/溫度/試劑濃度)，自動完成樹脂裝載、試劑添加、洗滌、切割等步驟，減少人工干預(yù)誤差；部分型號集成在線監(jiān)測模塊(如UV檢測)，實(shí)時監(jiān)控偶聯(lián)效率并動態(tài)調(diào)整反應(yīng)條件。
3.高效試劑輸送與混合：采用惰性氣體加壓或負(fù)壓抽吸技術(shù)，加速試劑在樹脂床層的擴(kuò)散，確保氨基酸與縮合試劑充分接觸；部分機(jī)型通過超聲輔助混合(頻率20-40kHz)，進(jìn)一步提升反應(yīng)均勻性。
4.切割與純化集成：合成完成后，儀器自動加入切割液(如TFA:水:三異丙基硅烷=95:2.5:2.5)，裂解多肽-樹脂鍵；部分型號集成固液分離模塊(如離心/過濾)與收集裝置，直接獲取粗品多肽，后續(xù)僅需簡單HPLC純化即可用于實(shí)驗(yàn)。
高通量多肽合成儀通過固相合成的并行化改造與多通道精準(zhǔn)控制技術(shù)，突破了傳統(tǒng)合成的效率瓶頸，為多肽藥物研發(fā)(如GLP-1類似物)、疫苗佐劑設(shè)計及蛋白質(zhì)功能研究提供了強(qiáng)大的工具支撐，是推動生物醫(yī)藥創(chuàng)新的“合成引擎”。
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更新時間：2025-09-03
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